可降解不干胶材料的应用概述

pp材料特性

1、pp材料物理性能
pp材料为一种质量最轻的塑料，本身无毒无味。从物理性能最易了解pp是什么材料。它的收缩率比较大因此成型的产品对尺寸的精确度欠缺。但是pp材料产品的表面光泽美观，利于对产品着色。

2、pp材料力学性能
对pp是什么材料你是不是已经有了一个大概的轮廓，我们再来看看pp材料的力学性能。pp材料属于高聚物，并且内部结构稳定，因此pp材料就具有稳固的力学性能。在一般情况下可以保持30MPa的强度，远高于聚乙烯聚合物。

3、pp材料耐候性能
什么是耐候性能?就是指我们的pp材料对室外环境的耐久性能。也就是指对阳光、气候、风雨的承受能力。既然我们知道pp是什么材料，就要了解它的耐候性。pp材料对紫外线非常敏感，因此它的抗老化性能就不太好，但是通过一定方法是可以解决的。

4、pp材料热性能
热性能顾名思义就是pp材料的耐热性。我们说pp材料在高温下可融化，具有流动性，但是这个高温是一般情况下无法达到的。因为pp材料具有很好的耐热性，因此pp材料制成的产品经过开水烫也不会产生丝毫的变形。

蛋壳纸不干胶材料

易碎纸不干胶标签是不干胶标签中重要的一种，其面料断裂强度远低于胶粘剂粘合能力，它具有粘贴后不能完整剥离、不可再利用的特点。易碎纸不干胶面材经印刷﹑模切等工序加工后，制成易碎标签或易碎贴，也称商品易碎质保贴，它主要应用于用一些用正规质保手段难以准确质保的非常规商品标识方法。

易碎纸不干胶面材适合在标签机上以卷桶纸形式印刷加工，由于面材强度低，易碎纸只印刷、模切，不排废；成品标签只切张，不复卷。所以易碎纸不干胶标签不能自动贴标，全部由手工贴标。
       
易碎纸：透明易碎，镭射易碎，白色易碎
       
广泛应用在手机、电话、电脑配件、汽车电器、酒类、药品、食品、化妆品、演艺门票等高档商品质保上，也可以应用于商场商品防盗换防篡改上，被质保商品的特点是价格高、质保责任大、质保日期准确性要求高，因此，易碎贴质量直接关系到产品售后服务的质量和商家的经济利益，采用这种防伪材料能够有效避免各种损失和纠纷的发生。

生物可降解材料的降解原理

生物可降解材料的降解原理主要涉及微生物及其分泌物在酶或化学分解作用下的综合效应。具体而言，降解过程通常包括以下几个关键步骤：

1. 微生物分泌水解酶：在适宜的条件下，土壤中的细菌、霉菌、藻类等微生物会向体外分泌水解酶，这些酶能够与材料表面结合。

2. 水解作用：通过水解酶的催化，材料表面的高分子链被切断，生成小分子量的化合物。这一过程是降解的核心环节，它使得原本难以分解的高分子材料逐步转化为低分子量的物质。

3. 微生物代谢：降解生成的低分子量化合物随后被微生物摄入体内，经过一系列的代谢过程，这些化合物最终转化为微生物体物或转化为微生物活动的能量，并以水和二氧化碳的形式排放到环境中。

不干胶材料中的黏合剂有哪些特性？

不干胶材料的压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。

1、初始黏度。

标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时,黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的最初附着力，也称初始黏度。初始黏度大的标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力;而初始黏度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。

2、最终黏度。

当黏合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终黏度。获得最大黏度的最终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗植程度和环境温度。贴标后获得最大的时间为2~24h。一般来说, 初始黏度与最终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种标签具有高的初始黏度，但最终不会得到高的最终黏度。

3、耐剪切强度(持黏性)。

是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度)，标签从基材上分离时需用较大的拉力。黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度)，标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。

黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定标签四周的渗胶情况。由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性一定要控制在一定范围内。

4、耐紫外线能力。

是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。

5、耐溶剂能力。

是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结为的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。

6、冷流动能力。

是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。

7、最低贴标温度。

在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下， 黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。普通丙烯酸类黏合剂的最低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂最低贴标温度为-25C。

8、应用温度范围。

标签使用后，黏合剂达到最大黏结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在-20-120℃之间，橡胶基类黏合剂为-40~80℃。应用温度范围与标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。

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